Application Case
力控FMCS廠務監控系統為半導體制造企業構建了智能化管理平臺，實現了動力、環境、水務等八大子系統的全流程監控。系統通過SCADA平臺整合數據，支持H5多終端訪問，提供實時監控、歷史趨勢分析和多維可視化功能。實施后，生產穩定性提升20%，能源成本降低30%，設備維護效率提高50%，并強化了環境安全保障。該系統成功打造廠務"智慧中樞"，推動企業向數字化、智能化轉型。
力控以SCADA為核心，為車企打造智能監控與診斷系統，全面采集感知層數據，突出“一張圖總覽”、“數據穿透”、“分級報警”及“智能診斷”等功能，助力車企生產運營安全、穩定、長效運行。通過深度挖掘分析能耗數據，為產業能耗定標、低碳政策落實等提供可靠依據。
力控沖壓MES管理系統采用4A架構，構建看-管-控一體化管理平臺，全面提升車間信息化管理水平以及核心管理指標，并通過實時監測設備運行狀態與報警信息，實現生產過程透明化。
FWebSCADA云組態 監控平臺以輕量化、云邊協同、可視化等功能優勢，為半導體廠務管理提供全場景數字化解決方案。
力控科技，實時數據庫，鋰電行業
力控科技針對中小企業數字化轉型的痛點，推出"小工單生產管理系統+SCADA"輕量化解決方案，以工單管理為核心驅動，通過車間級數字化工具實現生產流程標準化與IT/OT融合。以"小步快跑快速迭代"模式破解企業數字化基礎薄弱與系統建設投入高的矛盾，為制造業轉型升級提供了可復制的實施路徑。
隨著電動化、網聯化、智能化、共享化的新四化浪潮深入推進，汽車制造正加速向智能化、數字化轉型。
針對某車企數據孤島林立、網絡覆蓋不足、設備協同低效等問題，力控為其量身打造了汽車整車智能工廠生產過程實時監控系統，通過全場景可視化、智能預警、數據驅動優化等功能，助力車企實現生產全流程的透明化管控與高效協同。
遵循煙草行業生產要求及管理規范，依托力控FinforWorx一體化管控平臺提供的基礎服務支撐和豐富應用組件，在煙草生產業務流程調整、質量指標調整、工藝優化等業務發生變動后，客戶通過簡單的配置即可實現相應調整。
東莞長城采用力控自主研發的產品企業級實時歷史數據庫pSpace、三維可視化平臺FCVP，將其實際存在的工廠成功轉化為數字孿生工廠。
鋰電池，智能工廠，制造執行系統MES，大數據平臺FCloud，企業級實時歷史數據庫pSpace，綜合可視化平臺FWebView，信息集成門戶平臺FinforWorx
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